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一个ERP项目的起死回生

2008/8/5 11:34:36 |  4738次阅读 |  来源:网友转载   【已有0条评论】发表评论

档、业务流程与功能匹配方案作为ERP实施标准文档。
    ERP提供商新派驻的两位实施顾问,积极地调整实施方法及模块的实施次序,并遵循项目阶段法的原则,在各阶段建立实施文档,明确要求。与第一次实施ERP项目中层提出的“必须先上生产工票机系统”的要求不同,这次的模块实施顺序遵守先易后难及数据导向原则,改为从进销存和财务开始实施,取得阶段性成果后,再解决生产模块。这样就降低了风险,减少一次性投入。
    顶辉制帽公司每隔一段时间就安排一次ERP项目的关键用户与软件公司的碰头会,让双方在现场中讨论解决项目中各式各样的问题。这也是一种变相的培训方式,让原来的人机对话模式转化为人与人之间的对话,增加了有顾问在场的实际操作的演练。另外,企业内部还制定了相对的ERP推行制度,督促操作人员尽量按规章办事。
    ERP初见成效
    目前,该公司的进销存、PMC和财务模块已经基本上线完毕,生产工票机系统也在其中的一间工厂中试行。未完阶段的关键用户会议,与ERP公司例会等等,都按部就班的进行。
    销售、库存、采购与PMC等模块的成功应用,在初期,确实增加了工作量,降低了效率,不过在坚持了一段时间后,也初步看到了一些成效:
    ◎提升了库存管理水平。库存物料主要是布料,因为材质和颜色的关系,较难区分开来。ERP项目中,花了较大力气去分别整理物料的颜色与材质,并加强应用了批次管理,使得库存准确率得到了较大提高,由此也加快了库存周转,降低库存积压,账面库存与实际库存准确度达到了90%左右。
    ◎降低了采购成本。借助ERP,所有的采购价格都被清楚地记录在系统中,采购价格差异有专人追踪,并且要求同时有三家以上的供应商报价和条件记录,并针对供应商的信用度进行追踪,以获得最优采购合作条件。这样,公司内部减少了暗箱操作的机会,使企业采购成本不断降低。
    ◎加强了对企业内部物料的控管。未实施ERP之前,由于布料等主物料的特殊性,经常发现多领、偷料、算料误差成本高的问题。在实施ERP项目后,对这些物料按批次管理,规定损耗,加强责任,并实施严格的定额发料制,提高了原材料的利用率。
    ◎加强了销售部门的反应速度。制帽行业接到客户订单后,需要打样做版、计算成本,然后给客户报价。这个流程的反应速度和成本的计算准确直接关系到企业的赢利。在实施ERP项目之前,常有报价不及时或者报价错误导致直接损失的状况。实施ERP后,能根据物料和人工费用快速准确的统计成本,另外,资源也向有限部门集中,加强了各版房物料的沟通,使得新物料信息能够快速共享。
    ◎业务流程的重组与信息的集中共享,加强了各部门之间的沟能。主要表现在项目实施后,交货准确率得到很大提高,采购和销售的单据及应收应付也能快速反馈给财务。

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