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ERP项目实施失败率高的“胎里带原因”

2008/6/27 11:12:25 |  3330次阅读 |  来源:网友转载   【已有0条评论】发表评论

烦事”。因此,也学国外软件商,也打起了“流程铁定”的盾牌。
    ERP实施中需要进行流程确认。但是,这种确认是相对的、而不是绝对的,更不是“铁定的”。
    首先,ERP实施中软件商它不敢对被实施方的流程盲目进行铁定。
    因为实施顾问到被实施企业以后,很短的时间不可能对一个企业的工艺流程,管理流程有一个全面、透彻的了解。更何况相当多的咨询顾问是计算机的高手,并不是管理的高手。更不敢一下子“铁定了流程”。
    因此,进入实施阶段。也是对流程进行验证性确认的一个过程。
    即便已经经过甲方确认的方案,实施中依然会发现方案制定过程中的疏忽、遗漏或是不合适之处,因此,也会对流程进行进一步的修改。只不过实施方想尽量回避和减少这种修改,尽量说服甲方力图只进行一些“微调”罢了。
    这种“铁定了流程”的要害在于抹煞了企业的应用个性和需求个性。是相当多的企业上马ERP失败的重要原因。
    3、理念落后的方案不能满足企业的需求
    当前世界信息化发展的趋势,将由技术主导型向管理引领型转化。先进的管理思想和管理理念将在信息化方案中得到渗透和体现。
    我们的很多方案落后在这一点上。
    我国某纺织品制造企业,在实施信息化前,统计人员根本无法统计“今天的断纱有多少”、“今天走机多少次”等问题。
    实施质量信息管理后,建立了网络化跟踪体系,终端机每天在七大工序能采集10万条产、质量数据,实现了快速、方便的产品质量追踪,还对用户的质量反馈做出快速反应。
    但是,当我们研究了世界制造业的五大变局后发现:世界上那些实施网络化总装制造的企业,早已经由“质量控制”,发展为:“质量成本控制”。这种管理理念的发展、变化和提升,已经把我们远远的甩在了后边。
    分析起来,这种差距在技术上吗?没有!
    就技术层面而言,“质量控制”和“质量成本控制”并没有多大的技术难度。资金投入也不会有太多的增加。差距主要在管理思想和管理理念上。
    因此,信息化方案提供商不能在管理理念上尽快有一个质的发展和提升,就会老跟在别人后面“跟进发展”。

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