定，不能让ERP数据只成为摆设！
信息部为各道工序设计了一整套的流转卡，在试用前规定这些新流转卡需要跟目前正在使用的流转卡一起随物料流转，操作工需要将生产数据填写在卡上，然后由录入员将数据及时录入到ERP系统中。但在试用中发现，一些流转卡根本没有填写，甚至有些流转卡根本就找不到。为了解决这个问题，赵峰不得不向人力资源部求援，配备了几个专门的跟卡员，他们专门负责跟踪每张新卡的流动，督促操作工认真填写生产数据，每两小时记录各生产单的生产进度。
经过了这两个小小的波折，试用好像一切正常了，也没看到什么反馈意见。“不就是按我们设计的方式在运行吗？试用看起来确实没有必要。”赵峰依然维持着自己的意见。
直到有一天，赵峰在车间巡回时发现几乎每个接触到ERP试用生产单的职工都有一些看法，赵峰才明白，并不是大家没有意见，而是这些意见根本得不到有效的反馈。“这些意见都是ERP项目实施的宝贵财富，我们花费这么多精力搞试用的目的是什么？不就是测试我们设计的ERP体系是不是合理？如果车间人员的意见不能及时反馈到项目组，那我们这些天所有的劳动都一文不值！” 赵峰头次在项目例会上发了火。为此赵峰让人油印了大量的反馈表发送到相关人员手中，要求定期填写反馈表，并承诺每个人的每一项意见都会得到项目组的郑重答复。
举措实施后，项目组果然收到了大量的反馈意见：
① 生产表格、流转卡设计不合理，有些表格上要求填写的数据现实生产中根本用不到，而有些生产中产生的数据在这些表格上没地方可填，只能填写在备注中；
② ERP操作人员配备不合理，有些录入量大的岗位配备的人员少，而有些配备人员多的岗位录入量并不大，这主要是因为有些岗位的业务虽然在ERP系统中操作复杂，但每天业务量并不大，而有些岗位则相反，这些都是项目组开始没能考虑到的；
③ 项目组设计的一些适应ERP的管理流程并不适应实际生产，当初设计流程时也曾多次跟业务人员沟通过，讨论会也开过多次，但在试用时才发觉各方面讨论出来的流程还是不太合理；
④ 软件本身的功能不完善，这需要由ERP供应商进行重新配置或客户化。
从暴露仓库数据的不准确，到流转单的丢失，再到发现意见没有反馈……“一单试用”虽然不能完全反应ERP的所有问题，但却为实施中的ERP项目敲响了警钟。项目经理赵峰也不得不对他一向不以为然的“一单试用”刮目相看。
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