作为流程行业的橡胶生产企业，对生产过程中的质量控制可谓是层层把关，从原材料的进厂，到生产线上处处设置的取样点，及时化验，考察生产过程中的各种状态，确保产品的质量。亚洲首屈一指的橡胶产业供应商台橡集团在积极布局大中华市场的同时，更加注重通过品质、专业和服务来确立其竞争优势。
“这些数据都和产品质量直接相关，在生产过程中的这些采样数据将作为质量报告的一部分，在发货的时候一起提交给客户。让客户对该批次的产品质量有一个详细的、直观的了解。”IFS中国资深顾问张培新先生对台橡(南通)实业有限公司的生产过程中的质量控制印象深刻，这也是他在项目实施中的重点环节。
事实上，经常遭人诟病的ERP项目实施的成功或失败的一个关键因素其实也是在于“过程控制”，能否一鼓作气在计划的时间段内，完成一些关键的业务环节是决定项目成败的“命门”所在。如果你稍加分析，那些不成功的ERP项目案例多多少少都是在一些关键的过程中失去了把握成功的机会。
台橡集团“选秀”ERP
所有企业对ERP项目的无比重视，一个很重要的原因是它实实在在地牵扯到企业本身的业务运作。也就是说，企业借助于运营的工具如何决定了这家企业的未来发展的前景如何!“工欲善其事，必先利其器”，在引进大量的生产设备、质量监测设备，还有一些高素质的人才之后，管理系统被看作是具有同等功效的“利器”之一。
台橡集团的ERP选秀过程也是郑重其事，不敢有丝毫的马虎。已经在台湾地区有过类似经验的台橡集团在南通公司的ERP选型中也不敢犯丝毫的经验主义，甚至在新一轮的选型过程中，似乎还被看作是对集团整体IT战略的一次重新梳理和检验。“南通公司的ERP选型工作实际上是对台橡集团的整体选型打基础的。”台橡(南通)实业有限公司的IT总监Bill先生透露，“台橡集团下属的每个工厂都有不同业态和管理特点，入选的ERP系统必须有足够的满足各种业态灵活性的特征，在管理实践上具有强大的实用功能。”
“库存管理，尤其是成品管理可能是台橡(南通)选型时的重点考虑的一个方面。”张培新从后期实施的难点分析道，“他们对产品的追溯性的要求很高，经常是从成品的哪一个批次、哪一桶上，要追溯到哪一批原材料苯乙烯上，甚至哪一个箱号上。”这对流程行业来说并非是一个简单问题。因为，从投料到生产出成品是一个连续不断的过程，这里面可能还要经过不少的化学反应，从化学方程式的“左边”到“右边”也并不是简简单单的类似离散行业的装配过程，副产品的产生经常是化工企业的管理难点。从成品箱号一直追溯到一袋一袋的原材料，这个过程和数据之间的关系是相当复杂的。
当然，本文开头提到的质量管理几乎是橡胶企业的必备功课，没有相应的流程控制和质量报告几乎不可能离开工厂的大门。
成本管理也是橡胶企业的重点。“台湾橡胶企业在成本核算管理上还是有很多现成的管理经验的。”张培新说，“首先他们基本上是按照实际成本核算的，没有我们有些企业先标准成本再均摊的做法，基本上采取‘先进先出’的方法核算。这样当然会比较准确地反应出生产成本的真实状态，但也给管理系统带来了较高的要求。”
当然，IFS公司ERP系统的项目管理和强大的EAM(企业资产管理)功能也在台橡(南通)的ERP选型中占有相当的比重，也为IFS顺利赢得这个项目起到不少加分的作用。台橡集团经过严格选型，从数家成熟的国内外ERP厂商中选择了IFS作为其新建子公司台橡(南通)实业有限公司的ERP供应商。2007年12月双方正式签约并开始实施。
积极配合确保实施质量
ERP项目的实施过程实际上是供应商的实施顾问和企业客户之间的相
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