精益思想在项目管理中的应用于20世纪50、60年代开始于建筑行业。实际上,项目管理存在于企业经营活动的方方面面,与运作管理相辅相成。精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想,其核心是以较少的人力、设备,在较短的时间和较小的场地内创造出尽可能多的价值,同时越来越接近客户,给他们提供确实需要的东西。
在一个高度竞争的环境中,传统企业组织正面临着巨大的生存压力,越来越多的问题在组织的日常运作范围内无法得到解决,特别是各种创新和改革活动仅采用常规的运营管理难以应付。因此项目管理的重要性日益突出,而精益思想和项目管理的结合是我们追求的方向。
1.精益思想对公司管理的影响
在项目管理中应用精益思想,并不是对树木细枝末节的嫁接,而是起于根本的基因重组,需要对公司进行全方位的精益变革。
1.1“以人为本”,加强企业文化建设
精益思想倡导“首先是人的创造性,然后才是产品的创造”,强调尽量发挥人的主观能动性。我们建立了渗透精益思想的企业文化,在企业效益观的指导下,增强员工责任意识,形成良好的人际关系、组织关系及新型文化氛围,使这些新的企业精神和文化成为企业在竞争中取胜的精神力量。
1.2加强项目团队建设
在精益组织中,为满足客户需求而组成的综合各个专业人员的项目团队是企业完成所有过程的基本单位。由于精益思想强调团队的协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现,希望实行高效率的团队工作,因此企业建立了以项目为中心的扁平组织管理模式,减少了管理层次,简化了管理结构。
2.精益思想下的项目实践
本次产能提升项目的焦点就在于老化设备能否及时到位。老化设备作为一种非标设备,我们缺乏设计图纸等基本技术资料,要在当地快速设计制作出功能接近、质量保证的新设备,具有很大的难度和风险。为了顺利完成项目,项目组决定在项目过程中采用精益思想,以较少的人力、设备,在较短的时间和较小的场地内创造更多价值,同时更加接近客户,给他们提供确实需要的东西。在本项目中做了以下尝试。
2.1采用并行工程来进行有关工作
本项目的执行者包括设备工程师、供应商、和采购员。在采购员寻找供应商的同时,设备工程师就要和总部进行技术沟通,尽可能将设备功能参数,也就是项目的客户需求具体化描述。在确定供应商的同时,也要确定技术方案以及详细的设计制造计划。下单后,供应商组织人员将设计、材料采购、制造等结合起来,统筹安排,并行推进,以最快的速度按要求实施项目,降低了不必要的浪费。
2.2加强顾客对项目控制
由于此项目时间紧迫,于是可变性的有效管理就显得更加重要。以精益管理思想为指导,在此项目中,设备工程师和采购员作为顾客方代表介入项目的管理,共同制定进度计划,对任务安排给出建议,并探讨技术细节。在设备制作的最后阶段,要求将设备半成品移到客户工厂现场制造,目的既是消除安装和调试间的等待,也方便给供应商提供一些资源,更可降低制作过程中的可变性,精确掌控进度。此外还设置有定期的项目会议,作为信息平台,随时反馈信息,使工作透明化,提高工作效率。
2.3项目标准化管理
标准化管理是精益生产的一个重要工具,也可以应用到项目管理中来。在该项目中,首先要提出技术标准化要求,反映在结构、控制、安全等方面的国家、行业和企业标准;还要多采用标准件,如19寸机柜、标准铝型材等等,并提高
自制件通用化、系列化、组合化水平,比如使用通用的电阻负载;然后是采用标准化的项目管理工具管理项目过程,比如工作结构分解图(WBS,workbreakdownstructure)和甘特图等等;最后要输出标准化的文档,比如设备图纸、设备规格书、操作手册等等。
2.4制作现场管理
通过精益理念的应用,在12月本地产的3台老化设备顺利投入使用。并且为以后的项目积累了技术以及项目管理两方面的经验,最终顺利提升了公司的产能。在老化设备的制作现场,采用5S作为管理基础,从管理人员到现场工人,认真对待每一物、每一事,从而提升工作质量并避免时间和材料的浪费。另外我在现场采用了看板等目视化工具,简化和加速信号传递,进度、工具、人员、材料、资金等情况一目了然,高效控制,避免返工、停工、怠工等造成浪费。