砖混住宅工程圈梁施工中存在的缺陷分析

2011/9/21 17:14:23 | 5619次阅读 | 来源：【已有0条评论】发表评论

和木楔再次加固支承；模板接缝处和上口水平缝处刷胶贴海棉条；板上口用长度和墙厚相同的ф8钢筋焊在圈梁主筋上水平支撑模板，同时控制主筋两侧的保护层厚度。这样做，模板强度高，不易变形和漏浆。
2.3钢筋的绑扎和安装按设计要求和规范规定设置钢筋数量和规格。在“L”、“T”处分别设置不小于2ф12和4ф12的角筋来增加圈梁强度。在圈梁上下主筋间要适当增设ф8撑筋，起到固定上下层主筋位置不变的作用。撑筋形状为“Z”型，垂直高度为圈梁高度减去上下保护层厚度，上下边长为150～200m m，分别和主筋绑扎牢固，起到稳定作用，一般每开间设两处撑筋即可。主筋与箍筋的绑扎，上下主筋要水平顺直，箍筋平面垂直于主筋长度方向，且主筋应绑在箍筋的四个角上。箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置，各主筋之间的绑扎接头位置相互错开。箍筋弯钩的平直部分一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍，且弯钩做成135°角。圈梁与构造柱相交处，构造柱主筋穿过圈梁主筋，相应箍筋不可缺少，即构造柱箍筋在圈梁箍筋内。当有线管、孔洞穿过圈梁时，相应附加构造钢筋来弥补圈梁的强度。圈梁筋扎好后，用水准仪进行抄平，保证整个圈梁在同一个水平面上。
2.４混凝土施工的质量控制在浇筑混凝土前要进行试配，达到设计强度要求时，可以确定配合比，并按有关规定留置试块。支模板前，将圈梁内的木块、残留砂浆、碎砖等清除干净。浇筑时充分把顶皮砖润透，使砖与圈梁混凝土有最大的粘结力。根据浇捣时的气候环境，严格控制混凝土浇筑速度和浇筑顺序。与现浇板一同浇筑时，先用振捣棒把圈梁混凝土振捣密实，再用平板振动器拖振，做到不过振不遗漏。如确需留置施工缝，应妥善处理。当已浇筑的混凝土抗压强度大于1.2N/m m 2时，在硬化的混凝土表面清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，用水充分湿润和冲刷干净，不得有积水。新浇混凝土前，在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。

3结语
现浇圈梁的施工缺陷是由多方面代写论文原因造成的，只要通过认真的总结和分析，就能查清缺陷的主要原因，并据此提出根治措施，问题就会迎刃而解。按照前述措施防治圈梁质量缺陷，能很好地保证圈梁的施工质量，提高砖混房屋的整体刚度和抗震性能。

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