及底层结块,钢筋未垫好而出现锈蚀导致不能使用等现象,避免不必要的浪费。
制定合理的材料采购、保管制度,建立材料价格信息中心和材料价格监管机制,提高采购人员的自身素质和业务水平,保证购买质优价廉的材料,减少工程成本,提高企业利润。相对于土建施工,装饰工程所需的材料种类繁多,并且经常有许多最新的材料应用问题。因此,必须解决好以下几方面的问题:一是材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格,精心测算所需材料的数量,组织材料商供货;二是材料采购。面对种类繁多的材料采购单,必须将数量(含实际损耗)、品牌、规格、产地等一一标识清楚。尺寸、材质、模板等必须一次到位,以避免材料订购不符,影响工程进度;三是材料分类堆放。根据现场实际及进度情况,合理安排材料进场,做好材料进场验收、抽检抽样,并报检于甲方、设计单位,对材料进行整理分类。根据施工组织平面布置图指定位置堆放于不同场地;四是材料发放。对于到场材料,应清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且需对发放材料进行追踪,避免材料丢失或者浪费,特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量,材料员务必及时整理盘点,并注意对各材料分类堆放,易燃品、防潮品均需采取相应的材料保护措施。
五、严格执行施工质量检验检查制度
严格实行施工质量检验检查批度。施工质量检验方式主要有自检、互检、专业检验和交接验收,即前后工序或施工过程中进行施工交接时的质量检查。施工质量检查方式主要有日常检查、跟踪检查、专项检查、综合检查、监督检查等。施工质量检查的一般内容包括施工依据、施工结果、整改落实等。
施工质量检测试验简称测试,是施工质量控制的重要手段,也是贯彻执行建设法律、法规强制性条文的重要内容。工程检测试验必须委托有相应资质的检测机构进行检测,其检测机构所提供的检测、试验报告才具有法律效力。
六、通过科技技术水平进行全面质量管理
推行科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平施工质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外,还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政政策》中指出:“要树立建筑产品观念,各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现产品和施工工艺的更新换代。”这句话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。科技是第一生产力,体现于施工生产活动的全过程。技术进步的作用,最终体现在产品质量上。为了工程质量,应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。
在施工的全过程,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程,建立严格的考核制度,不断地改进和提高施工技术和施工工艺技术,确保工程质量。
在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查,其结果要定量分析,得出结论、经验并加以总结,转化成今后保证质量的标准和制度,形成新的质保措施,而问题则要作为以后质量管理的预控目标。质量控制目标是质量控制预期应达到的结果。以及应达到的程度和水平。在进行质量控制时,实施目标管理可以激发施工人员质量控制积极性、主动性,使关键问题迅速得到解决。质量控制的目标管理应抓住目标制定、目标展开和目标实现三环节。
施工质量目标的制定,应根据企业的质量目标及控制中没有解决的问题、没有经验的新施工产品,以及用户的意见和特殊的要求等,其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标;目标展开就是目标的分解与落实;目标的实施、中心环节是落实目标责任和实施目标责任。各专业、各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理,从各个侧面发挥对工程质量的保证作用,从而使工程质量控制目标得以实现。