凡做过项目的，尤其是大型工程项目的甲供材料管理，都会感到头痛。事情太多，太繁琐了！有时一忙起来不知从何下手。设备，材料到场迟缓；到场的设备，材料不符合设计；各施工单位抢领，多领材料，材料浪费严重；现场摆放无序等等。一遇到工程、设计变更情况，出现这样的事情会更多！
那么如何搞好工程项目的甲供材料管理工作呢？单就如何高质量地做好这项工作，不妨先翻翻PMI项目管理指南，其中有关质量管理的概述即——质量的计划、保证、控制。所以一开始我们就要计划周密、及时供应、质量至上、优质高效。
要想实现上述计划，就要程序清晰。这就是质量保证。具体地说：
★ 在甲供材料（设备）签约之前，主办工程师必须检查供货厂商的法人委托书、地址、营业执照、资质证书、准用证、合格证、检测报告及其技术指标等资料是否符合《合同》和入围资格要求。
★ 监理公司材料员、施工单位材料员检查进场材料（设备）与“产品封样”是否相符，并将“产品封样”保留到工程竣工及至保修期结束。
★ 检查进场材料（设备）的品牌是否符合合同要求。
★ 检查进场材料（设备）的色泽、材质（指材料）、外观等是否符合设计及合同要求。
★ 检查进场材料（设备）的尺寸、规格、型号等是否符合设计及合同要求。
★ 检查进场材料（设备）是否符合出厂标准或有关国家行业标准以及合同要求达到的标准
★ 检查进场材料（设备）合同要求的配件及辅材等是否齐全、正确。
★ 检查进场材料（设备）的产品保护措施是否到位。
★ 检查进场材料（设备）的供货时间是否按合同及供货时间计划要求执行。如供货时间延误造成工期、经济损失，则由主办工程师书面通知供货厂商主办人员及其上级领导并按采购合同规定处理。
★ 对关键材料（设备）的关键生产加工过程，主办工程师须会同监理工程师委派专门人员对其过程进行现场跟踪监督。
★ 检查进场材料（设备）的数量是否符合合同要求及供货计划要求。检查进场材料（设备）的存贮及堆放是否符合有关规定要求。
★ 进场材料（设备）的检查、验收工作必须做到100％，由工程部主办工程师负责会同监理公司、总承包公司等有关单位共同参与进行（必要时设计部也参加），验收合格后方可支付材料（设备）款。
★ 如施工单位要求延时交货，应提交书面申请。
★ 公司内部相关环节影响工期时，项目主办人应书面通知相关人员可能发生的费用损失。
★ 项目结束后，项目主管汇总甲供材料（设备）的供货质量、交货期、配合情况，填写《甲供材料（设备）供货单位考核情况评分表》，报部门经理审批。
在执行甲供材料供应计划时，还要特别注意：
★ 承包商要提前多少天提出材料需求申请，申请中要写明到货的具体时间要求，货物启运前要及时通知承包商，且确定承包商现场有人卸货、有存料地点且到存料地点的道路畅通
★ 要和承包商共同验货，包括材料的品种、规格、数量、生产厂商、随车的合格证、材质单等，如果需要在外面验货，如钢材要找地磅过磅，也要带着承包商的人一起。
★ 交接手续一定要完整，并加盖承包商在工地上有法律效力的公章，以防以后出问题。
★ 进场材料如需送检，应勒令监理人员立刻随同承包商的人现场取样送检，切不可耽误时间。
另外，要突出监理的作用。一般大型项目都实行“大监理负责制”，他们是工程现场的质量控制的第一责任人。作为甲方要做好监督人的工作。
总之，一切按程序去做，各尽其责，甲供材料的管理工作，想出现问题都难！！！