根据几年从事质量管理之经验，窃以为，在做好传统的如原辅材料进料检验管理、制程质量控制、成品、出货质量控制、检测仪器计量管理及处理好客户抱怨，计划好质量经济性分析等基础工作外，在质量管理中，企业应重视以下几点：
① “以顾客为中心”理念处理好企业与顾客的关系
随着市场竞争的激烈，必然引发“以质量取胜”观念的产生，企业应培养“忠诚的顾客”而非“满意的顾客”，以期提供魅力质量，顾而，企业需在设计及管理方面提供个性化服务，企业应建立顾客满意度指数管理并定期进行评估，进行顾客关系动态管理。
② “以互利供方”理念处理好企业与供方关系
随着生产社会化的不断发展，专业化分工越来越来细，供方在组织的供应链中所占的作用越来越大，组织对供方的质量依赖性也越来越强，故而，对供方的质量管理也越来越重要，企业对供方的质量管理，应从传统的把精力放在进料检验的观念转变到加强对供方的选择，评审，定期评估上，并确实落实，供方质量表现与采购业务相挂钩，以鼓励供方在质量管理的提升与组织同步，与组织一起成长。
③ “以标准化管理”理念引导企业质量管理
ISO9000、ISO14000及OHSAS18000等都是一些标准化条款，它需要对标准理解，有实际管理经验之管理者，将生硬的条条框框，与各个不同的企业实际情况结合起来，与各个不同的行业标准及实际情况结合起来，形成本组织的标准，法典，成为有血有肉的企业标准，作业全企业所必须共同遵循的但又符合企业实际情况的统一标准，作为企业统一行动的纲领性文件，它是企业的灵魂。
④以“QIT（Quality Improvement Team）质量改善小组”质量理念处理好质量管理与持续改善关系
在许多企业中，QIT（在日资企业也有叫QCC）仅停留在“品质改善”或“持续改善”的口号上，然并未得以很好的落实，对于质量管理来说是致命的，“流水不腐”，在质量管理中，“持续改善”应是永无止境的:
ⅰ.如对供方关系管理中，因供方是此行业中的专业生产者，组织应要求供方每季度或每半年提交一个成本节省计划或产品改善方案（当然也可有组织一起进行），以发动供方一起参与QIT，以利共同节约成本，提升质量；
ⅱ.在组织内部,企业可以以全员品管的理念,以一定的经济管理手段,鼓励全员参于QIT活动,或通过SQC制程相关统计数据分析发现改善主题,发起QIT,以利于整合企业现有资源,节约成本, “持续改善”；
ⅲ对于顾客的个性化要求,可以通过营销部门或QE人员在与顾客接触过程中或客户意见度调查过程中发掘主题,专业人员专程跟踪落实,进行效果评估,以提供个性化服务,提高顾客忠诚度。
因时间及篇幅所限，以上几点，系在质量管理及生产管理中所得心得中撷取一二，望指正，如有机会，愿当面聆听，谢谢！
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