建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖工程施工程序：一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安
装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。
(1)施工准备包括技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
(2)配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。
(3)管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，支吊架的受力部件的规格应符合设计及有关技术标准的规定，代用材料应取得设计院同意;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
(4)阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
(5)管道安装：按实测实量的尺寸预制加工管段，并分组编号;干管安装的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘结、焊接、热熔连接;立管安装分为明装立管和暗装立管;支管安装分为明装支管和暗装支管。
(6)管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。
(7)管道的防腐方法主要有涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等;管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。
(8)管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。
建筑设备管道系统实验的类型及要点：根据管道系统的不同使用要求，试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。
1.压力试验实施要点
民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。试验方法和合格要求根据管材按规范要求实施。
民用建筑中的热水供应系统、各类采暖系统以及室外供热管道的试压要求和试验方法、合格要求，应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求执行。
2.灌水试验实施要点
隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。
检验方法：灌水到满水15 min，水面下降后再灌满观察5 min，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。
按室外排水检查井分段试验。试验水头应以试验段上游管顶加1 m，时间不少于30 min，管接口无渗漏为合格。
3.通球试验
室内排水立管及水平干管安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。
高层建筑给水管道安装要求：(1)高层建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。
(2)管径小于或等于100 mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套螺纹时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100 mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
(3)给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管、复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
(4)给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
(5)铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22 mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2 mm时宜采用对口焊接。
(6)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
(7)给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
(8)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规定。
(9)管道的支吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范要求。
(10)水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。
高层建筑排水管道安装要求：(1)生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。
(2)生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。
(3)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m。
(4)金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部的弯管处应设支墩或
采取固定措施。
(5)明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。
(6)排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300 mm，但必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4 m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600 mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2 m，并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
(7)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口;通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角。
(8)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
高层建筑热水管道安装要求：(1)热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求。
(2)高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工→预埋预留→千管安装→支管安装→管道压→管道防腐和保温→管道冲洗。
(3)热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径20～30 ram;预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。
(4)采用碱液去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。
(5)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
(6)热水供应系统安装完毕。管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。
高层建筑采暖管道安装要求：(1)各种塑料管及复合管管材和管件的外观质量应符合设计及相关规范要求。
(2)高层建筑采暖管道安装工艺流程为：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
(3)管道支、吊、托架安装应符合设计要求，位置正确，埋设应平整牢固;固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
(4)套管安装：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
(5)采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。
(6)金属管道和配件安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。面漆要求在采暖、卫生工程全部完成后，室内刮大白，装饰工程完工并验收合格后进行。