【 引言 】决定产品质量的关键因素是技术与工具，关键因素是管理与流程，质量关键因素是人员与素质，项目管理可谓重中之重，项目质量管理作为项目管理的九大知识领域之一，贯穿于整个项目过程，通过规划质量、实施质量保证和质量控制，从而使项目满足其预定的需求。
一般而言，项目均会受成本、进度、质量等因素约束，同时项目具备唯一性、暂时性等特点，为能很好地实现项目目标，项目质量管理显得非常重要。质量管理是一种基于数据，以客户要求为驱动的管理方法，其核心是追求零缺陷生产，追求持续进步的一种管理哲学。通过定义(D)一测量(M)一分析(A)一改善(I)一控制(C)等模式进行持续改善，并提供了一系列适用于设计、生产和服务的新产品开发工具，降低产品及流程的缺陷次数，防止产品变异，提升品质，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。因此6σ是既着眼于产品、服务质量，又关注过程改进的一种质量管理方法。
1 项目概述
HXD1C机车用传感器开发项目(以下简称HXD1C传感器项目)是笔者所在单位2009年的重要项目。项目周期短，从2009年6月启动，到年底前完成并通过用户确认，实现批量交付；项目产品质量要求高，运行稳定性、可靠性、兼容性要求高，可实现与其他同类传感器的互换。并解决目前进口传感器所发生的实际应用问题；项目风险大，若项目未能按时按质达到客户要求，公司将失去HXDlC机车市场，鉴于项目上述几个因素，项目管理中系统导入6σ质量管理方法，开展一系列可靠性设计分析和计算，深入运用6σ质量管理工具，有效降低项目开发的风险，较好地完成了该传感器开发项目工作，而且该项目质量管理方法和工具经验被借鉴到其他项目中，也取得了非常好的工作成效，提高了项目管理水平。
通过对HXD1C传感器项目6σ质量管理应用经验的总结和分析，阐述6σ质量管理工具在项目质量管理中的重要性和必要性。
2 项目质量策划
2.1 明确项目质量目标和要求
因本项目产品开发是在进口传感器技术水平基础上进行创新开发的，结合用户的实际要求，在项目策划阶段明确了项目产品的质量目标要求：
(1)产品各项功能参数必须达到或超过进口传感器技术水平，机械、电气等安装接口一致，实现完全替换。
(2)突破传感器可靠性设计，提高环境适应能力、运行可靠性，满足TB／T3021、TB／T3034等规定的环境试验等级要求。
(3)分析同类产品、进口传感器在运行中所出现的故障，采取FMEA分析、模拟故障重现等手段确定故障原因并采取有效设计改进措施，克服进口传感器在HXD1C系统中的“水土不服”问题。
(4)运用可靠性设计计算、分配，导入6σ设计工具，提高传感器的设计可靠性、降低风险，传感器的设计寿命目标设定为20a。
2.2 明确项目产品设计开发流程
本项目开发重点在于提高传感器的可靠性、稳定性，提高抗EMC环境能力、抗严酷运行环境能力。全面收集进口传感器在HXDlC系统中的故障信息，收集其他类似产品的故障信息，收集进口传感器，并进行故障模拟分析、全性能对比试验分析，寻找差距，综合分析传