工单位的开孔通知单、浇筑通知单和施工记录
(6)混凝土强度规定按GBJ107一87新标准评定。
(7)掌握泥浆比重 (1.1~1.2)和灌注速度，防止管子上浮。
(8)发生缩颈、堵管现象时，随时进行处理。
(9)委托法定检测单位作桩基动荷载试验，会同设计单位对质量有问题的桩基采取补救措施。
(二)钢筋焊接质量预控
1.可能出现的质量问题
(1)焊接接头偏心弯折;
(2)焊条规格长度不符合要求;
(3)焊缝长、宽、厚度不符合要求;
(4)气压焊镦粗面尺寸不符规定;
(5)凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等;
(6)焊条型号不符要求。
2.质量预控措施
(1)检查焊工有无合格证，禁止无证上岗;
(2)焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验;
(3)每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能;
(4)气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先进行培训;
(5)检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。
(三)模板质量预控
1.可能出现的质量问题
(1)轴线、标高偏差;
(2)模板断面、尺寸偏差;
(3)模板刚度不够、支撑不牢或沉陷;
(4)预留孔中心线位移、尺寸不准;
(5)预埋件中心线位移。
2.质量预控措施
(1)绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制;
(2)绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求;
(3)回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块;
(4)重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度;
(5)模板尺寸偏差按规范要求检查验收。