系统引导下有条不紊的工作，所有的项目团队成员在系统的指引下协调工作，实现"适当的人在适当的时间做适当的事"，保证项目高效地按计划完成。
K/3 PLM以结果为导向进行项目管理，每项任务除了时间进度以外，更重要的是相关的工作成果。系统可以控制每项任务结束的前提是相关数据的完成并提交，管理者也可以很方便地随时检查各任务节点上工作交付物的完成情况，在保证效率的前提下把管理的触角延伸至底层的基本元素，在保证时间进度的同时确保工作内容保质保量的完成。系统还能自动实现数据的收集和分类整理。
开发项目的监控
项目管理的目的是保证各个开发项目按计划完成，因此必须通过项目监控以确保当项目发生延误情况的及时处理。K/3 PLM为企业各级领导提供强大的监控工具，通过图表自动反映项目的进展情况，对延误自动发出警告并通知执行人及其监督人，监控人员甚至可以直接打开查阅任务交付物以检查任务的完成情况并分析异常的原因，因此项目异常将得到及时处理。
K/3 PLM还提供全面的报表分析工具，可以按各种条件对项目或者项目成员的情况进行统计和分析，实现对项目的考核和员工的考核。
审核流程及数据状态的控制
项目开发过程中，工程师在完成任务交付物的时候可以直接将交付文件提交审批流程，交由相关人员审核批准，审核批准可以交给非项目成员甚至是交给异地的相关人员进行签审，全局的项目流程与每个节点上的审批流程的有机结合确保项目交付物的及时收集，并确保交付文件的质量。
电子数据通过电子签审流程审核批准，将不再需要纸质签名流程，实现电子的意见记录和签名，数据一旦被批准归档将受控只读，需要修改时必须走变更流程并留下完整的变更记录和版本记录。系统将确保只有最新的有效版本数据才能发放给业务执行部门，以前容易用错版本资料的情况将不再发生。
供应商协同
在现代制造业社会大分工的社会环境下，供应商的协同往往是企业产品开发流程的瓶颈。K/3 PLM可以使企业很方便地为供应商提供受控的入口，在保证企业数据保密安全的前提下实现与供应商的双向协同;而且系统提供有效管理有关的供应商资料、物料承认资料、品质检验资料、供应商往来邮件等等资料的管理平台，并且建立与之相关数据的关联。
◆产品全生命周期的系统集成
与设计工具的集成
K/3 PLM为所有市面上常见的二维/三维机械设计CAD、电路设计EDA、分析软件CAE、加工软件CAM等配置了深度集成应用接口，工程师可以在设计系统的界面直接查找PLM库中的图纸并调用;导入图纸时系统自动抓取图上的新物料信息(如物料名称、编号、规格、材料、安装位置、数量、…等等)，自动生成BOM及其物料记录;当工程师修改图纸时系统自动判断受影响的图纸以及PLM库中相关物料的记录并自动同步修改，避免修改图纸时漏改装配图纸或漏改PLM记录的情况，减少失误。
与ERP的集成
基于数百家用户实施的经验，金蝶K/3 PLM实现了与K/3ERP和EAS的无缝集成，与市面上常见的ERP的双向应用深度集成，包括SAP、ORACLE、用友ERP、台湾天心ERP、台湾鼎新ERP等等，工程师在PLM平台开发产品时可以直接查询ERP中物料的流通信息，比如物料的库存量、成本等等信息;开发完成即可以将物料明细表以及新增物料记录通过审批流程直接写入ERP。因此，结合K/3 PLM与CAD的集成应用，就打通了产品数据从CAD→PLM→ERP的通道，实现PLM从图纸自动抓取物料和BOM资料，PLM自动将数据传递到ERP的业务流程优化，减少中间环节的操作和失误，而且保证数据同步。