接接头连接距离L=1.3L1是否符合要求,焊接、机械连接首先当然是检查操作工是否持证上岗,这是保证质量的首要条件,下面论述焊接和机械连接的控制:
(一)钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种,施工中主要有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。
(二)钢筋焊接过程控制
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文,因此作为施工技术人员及质量检查人员应严格执行,尽量避免返工而造成浪费和影响工期。
(三)焊接操作的控制
监督操作人员要严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题:
1、电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊5种接头形式,焊接时,应注意:
(1)根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;
(2)焊接时,不得烧伤主筋;
(3)焊接地线与钢筋应接触紧密;
(4)焊接过程中应及时清渣,焊缝表面平整光滑不得有凸凹或焊瘤,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;
(5)检查焊接长度是否达到设计要求,焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;
(6)检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷,如果缺陷严重,应取样试验,合格后方可安装并要求改善焊接工艺,消除不良现象。
(7)在环境温度低于-5℃条件下施焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。帮条焊或搭接焊时,第一层应从中间引弧,向两端施焊,以后各层控温施焊,层间温度控制在150～350℃间,多层施焊时,可采用回火焊道施焊。当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接。
(8)雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行施焊,当风速超过7.9/s(四级风)时,应采取挡风措施。
2、电渣压力焊应注意:
(1)电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在25°范围内)钢筋的连接,不得在竖向焊接后用于梁、板等构件中作水平钢筋用。
(2)根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;
(3)焊接过程中,应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间,这是焊接成败的关键;
(4)检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,否则返工。
(5)焊接所采用的焊接材料,其性能应符合现行国家标准的规定,其型号应根据设计确定,焊剂应有产品合格证。各种焊接材料应分类存放、妥善管理;应采取防止受潮变质的措施。
3、闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法,选用焊接工艺方法,主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面:
(1)选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数,这是焊接成败的关键,作为施工技术人员应重点控制。
(2)当接头拉伸试验结果发生脆性断裂,成弯曲试验不能达到规定要求时,尚应在焊机上进行焊后热处理。
(3)当出现异常现象或焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。
4、电阻点焊应注意的事项:焊接时应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%、小于8%,应采用提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。
(四)焊接接头的质量