格按要求自检、互检，对工序交接制度和专职质量检查制度进行工序控制，坚持材料和工程设备的验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证，对不合格的材料和工程设备及时发现及时清除，并采取随机抽检制度，确保工程质量。
3、施工过程质量控制的范围和重点
3.1 施工作业技术交底及图纸会审
技术交底是施工组织设计和施工方案的具体化，施工作业技术交底的内容应具有可行性和可操作性，使管理者的计划和决策意图能为实施人员所理解，坚持技术交底制度，对各个施工工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、注意事项、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效地完成施工任务。
图纸是施工的主要依据，因此，在施工前必须认真阅读，了解设计意图，图纸会审不是简单地审查图纸差错，还要考虑是否有利于施工。根据工程的实际情况和所处的自然环境条件对设计进行适当的优化，以保证工程质量符合规范的要求。
3.2 对原材料、半成品的质量监控是质量监控的关键
原材料、半成品、成品的质量直接影响工程质量，因而要对它进行监控。不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求，对钢材、水泥等还要根据规定做复检。
3.3 关键部位、薄弱环节是质量控制的重点
对工程的关键部位、薄弱环节的质量控制要从源头抓起，如对原材料的质量、施工工艺、中间产品质量、隐蔽工程地基基础等进行现场签证，在没有监理工程师签证的情况下，严禁隐蔽工程的覆盖及下一道工序的施工，确保工程质量安全。
4、施工质量控制的主要途径
质量监控对施工现场来说一般有事前监控、施工中监控和分项完成的监控。如对设计图纸、原材料、半成品、成品等的监控，应在有关分项施工前进行，这样能更好地实现事先控制。
4.1 事前控制
事前控制以施工准备为核心，包括开工前的准备、作业活动前的施工准备和特殊施工前的准备等工作，如对施工条件的调查分析、施工图纸审核和设计交底、施工组织设计文件的编制和审查、工程测量定位和标高基准点的控制、材料设备的采购、施工机械设备及工器具的配置计划与性能控制等。
4.2 事中控制
在施工中容易产生的质量问题，应重点加强过程中的监控，做到随时发现随时纠正，真正做到把质量问题消灭在施工过程中，此外还必须抓好与作业工序质量相关的配套技术和管理工作，主要途径有：
4.2.1 技术复核
凡属定位、引测标高、轴线、配方等作用的施工依据的技术工作都要严格复核。
4.2.2 材料试验
对钢材、水泥、防水材料等，除应检查出厂合格证外，尚须按规定抽样，送到具有相应资质的检测机构进行检测，并出具检验报告，其它一般材料检查出厂合格证。
4.2.3 抽检
根据施工规范要求及设计要求按批次抽检和自检，及早发现问题，尽快解决，是监控的另一有力手段。
4.2.4 隐蔽工程验收
凡属后续工序所覆盖的施工内容，必须进行现场签证，如地基验槽、桩基、钢筋、地下混凝土、管线、电缆等，是施工质量控制的重要环节，其程序要求施工方首先自检并合格，然后通知监理及有关方面，按约定的时间进行验收，验收合格的隐蔽工程由各方共同签署验收记录，不合格的隐蔽工程严禁进行下一道工序的施工。
4.3 事后控制
施工质量的事后控制，主要是工程完工后的施工成品保护，质量验收，对工程质量缺陷采取科学、合理的补救措施，直至缺陷部位工程质量合格，以保证最终验收的建设工程质量。
5、质量评定
在质量评定中检查要细致，覆盖面要广，这是做出正确工程质量评定的基础。要逐项对照检查，不能抓一头丢一头，或是走马观花，不求深入。同时，检查覆盖面要大。在班组操作时必须全数检查，质量部门检查时抽查面要大，不应低于评定标准。
6、结语
在工程实践中应采取一整套系统、完善的质量管理体系，有些管理过程看起来有点繁琐，但每一项都是质量控制必不可少的环节。从施工作业的工序开始，严格执行每一项质量管理控制措施，采取事前控制，往往能收到事半功倍的效果。有时看来是个薄弱环节，但由于事前采取了措施，问题就迎刃而解了。