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施工项目的质量和安全管理

2010/4/23 9:54:05 |  6788次阅读 |  来源:网友转载   【已有0条评论】发表评论

,避免早期砼表面裂缝和温度贯穿裂缝,根据气温及施工需要保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数,在砼中掺入外加剂和掺合料,由具有资质的试验室试验得出砼配合比,并派专人负责监督砼配合比的执行情况。

  组织高素质的专业施工队伍,对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底,特殊工作人员,必须持证上岗。

  2.4建筑质量通病研究及对策

建筑质量通病是建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广,因而对工程质量危害很大。为了保证本工程创优,我公司将采取以下措施预防质量通病的发生:
①砌块缝砂浆水平缝不饱满,砂浆与砌块粘结不良。砌墙时砖湿水不够,使砂浆早期脱水面强度降低,减弱了砌块与砂浆层的粘结。

  防治措施:严禁用干砌块砌墙,砌筑前1~2天应将砌块浇湿,使砌筑时砌块的含水率10~15%。冬季施工亦应将砌块面适当湿润后再砌筑。

②“罗丝”墙。砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度,不能交圈。

  防治措施:砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,调整墙体标高,在墙体一步架砌完前,应进行抄平弹0.5m线,用0.5m线引尺检查标高误差,应在一步架内调整完毕。

③墙体接槎不严因砌筑时。随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用砌块渣填砌,使阴槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直。

防治措施:操作人员应置留斜槎。施工组织合理安排尽量少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采取逐层斜槎砌法。

④地面起砂。地面表面粗糙、光洁度差、颜色发白、不坚实,是由于原材料不合格、砂浆水灰比过大、工序安排不当、养护不当、防护措施不够等引起。

预防措施:严格控制水灰比,掌握好面层压光时间,合理安排施工流向,避免过早上人,加强地面养护,在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻。

⑤地面空鼓。面层与垫层之间粘结不牢出现脱离,用小锤敲击有空鼓声,由于基层表面清理不干净,面层施工时基层表面未浇水湿润或浇水不足,垫层表面有积水,使积水部分水灰比增大,影响粘结。

  预防措施:严格处理基层,认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物,面层施工前1-2天,应对基层认真进行浇水湿润。

  注意结合层施工质量:素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆方法,刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合,严格做到随刷随铺。

⑥防止渗漏的措施。施工防水卷材时,卷材粘贴部分均应抹平。阴、阳角都应做成圆角,便于把卷材贴严,在有雨、大雾、大风或风沙时不施工,防止基层受潮影响施工质量。

⑦施工砼时防止露筋和蜂窝麻面出现。在浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,为了保证砼保护层的厚度,要注意固定好垫块;钢筋较密集时,应选配适当的石子;防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。砼搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。浇筑砼时,自由下落高度一般不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构砼中,支摸前应在边模上口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱不超过1cm,保证下口严密。底部应先填以50~100mm厚与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。柱子砼应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m;并经常观察模板、支架、堵缝情况,如发现有模板位移、变形应在砼凝结前修整完好。

⑧流水施工——质量进度的协调统一。2#楼两个单元,一梯三户保,特别适合流水施工。在保证质量的前提下,木工、钢筋工、管道工等各工种的协调一致,有利于发挥工人最大的工作效率,有利于提高工人的技术熟练程度,有利于缩短工期、降低造

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