2.4 振捣方式的质量控制。监理单位可督促施工单位根据设计图纸及其施工规范等事前做好施工方案，并及时向所有操作人员做好技术交底，预防因振捣方式不对而造成的混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题，进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土的耐久性。
2.5 二次振捣或多次搓压表面。大体积混凝土在拌制过程中，掺加多种外加剂及掺和料，一般情况下缓凝4h左右，这段时间已浇筑混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多，容易产生收缩裂缝，经初凝前二次振捣或多次搓压表面，能有效防止表层裂纹，且通过留置的混凝土试块进行强度试验，强度提高5%左右。
2.6 在振捣过程中，防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋移位情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量，对结点部位不同等级混凝土要严格检查控制。
2.7 施工缝的留置和接搓处理。混凝土结构多要求整体浇筑，但是往往由于技术及组织上的原因不能连续浇筑。当停顿时间超过混凝土的初凝时间，前后浇筑的混凝土接搓部位便形成施工缝。施工缝是构件的薄弱部位，其位置应根据构件的受力状况，在施工方案中就应事先确定，不能随意变更位置，施工缝处板厚是否符合设计要求。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是否已达1.2Mpa以上时，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。
2.8 减低温差，对于大体积混凝土，要在浇筑层中埋设冷却水竹进行初期冷却，混凝土温度与水温之差控制在25℃左右，管中水的流速为0.6m/s，水流方向每2h调换一次，每大降温不超过1℃。
2.9 养护监理。对于大体积混凝土由于水化热大，不及时养护，易造成干缩裂缝。混凝上浇筑完毕，监理工程师应督促承包人及时派专人做好养护上作，结合不同季节和晴雨天气不同的特点，采取相应的养护措施。
3 工程效果
在混凝土浇筑完毕后，安排专职人员对现场进行测温并做好记录。测温要求:测温部位的混凝土浇筑完毕后第1～5天，每2h测温一次：第6～8天，每4h测温一次；第9～15天，每8h测温一次；以后每天测一次。
在这个测温过程中一切正常，温控恰到好处，有效控制了有害裂缝出现。据测温记录，一般混凝土浇筑12h～48h为升温期，以后逐步降温，通过水化热的测定，可以认为所采取的保温养护效果是良好的，有效地控制了温度裂缝的产生。
参考文献：
[1]彭立海等编著.大体积混凝土温控与防裂.黄河水利出版社.2005年11月
[2]张仲先，等编著.高层建筑结构技术北京大学出版社.2006年07月.
[3]朱伯芳.大体积混凝土温度应力与温度控制.中国电力出版社.1999.