(2)苯、氨、硫化氢、煤气等污染物：煤气柜、管道事故时泄漏煤气;洗苯塔、脱苯塔以及管道事故时，容易引起苯泄漏;氨水贮槽、蒸氨塔事故时容易引起氨泄漏;脱硫塔事故时容易引起硫化氢泄漏。
除了以上设备，与之相连的阀门、泵、法兰以及管路等，均会因密封失效或其它故障造成有毒有害气体的泄漏。煤气柜内主要为洁净煤气，洁净煤气污染物含量仅为荒煤气的0.2～0.5%，其主要成分是氢气，发生小量泄露等情况，一般不会对环境造成较大污染。因此煤气柜与煤气管道将不予评价。针对可能出现的污染事故，估算可能性较大且对环境造成严重污染的事故状态下的苯、氨、硫化氢、煤气等污染物排放量。事故时，污染物排放按10分钟进行计算。表4列出了可能出现的事故状态下单套设备主要污染物排放量。
可能出现的事故状态下部分污染物排放量
编号 设备典型损坏类型 设备典型损坏程度 主要污染物 污染物泄漏量
1 洗苯塔泄漏、破裂 按塔体100%有效容重计 苯 12m3，16000g/s
2 脱苯塔泄漏、破裂 按塔体100%有效容重计 苯 6m3，8000g/s
3 粗苯贮槽泄漏、破裂 按槽体100%有效容重计 苯 100m3，134000g/s
4 脱硫塔泄漏、破裂 按塔体100%有效容重计 硫化氢 114m3，0.76g/s
5 蒸氨塔泄漏、破裂 按塔体100%有效容重计 氨 7m3，8.8g/s
6 氨水贮槽泄漏、破裂 按塔体100%有效容重计 氨 100m3，6.4g/s
二、事故风险评价
1.计算模式
选用HJ/T2.1～2.3-93中推荐的有风和小风时非正常排放模式，非正常排放条件下的地面浓度Ca(mg/m3)按下列公式计算：
(1)有风情况(U0≥1.5m/s)
以排气筒地面中心位置为原点,有效源高为He，平均风向轴为轴，源强为Q(mg/s)，非正常排放时间为T，则t时刻地面任一点(X，Y)的浓度为：
式中： t≤T t>T
(2)小风 (15m/s>U0≥0.5m/s)和静风(U0<0.5m/s)情况
t时刻地面任一点(X，Y)的浓度为：
式中： t≤T t>T
u、v分别为X、Y风向的风速; 为烟团排放时的时间;
2.事故排放时浓度预测以及风险分析
事故排放为特殊情况下的瞬间排放，主要是由于管理不善或者操作不当或者特殊工况或者意外事故或者自然灾害或者设备老化等诸多原因造成的。因此本次事故排放预测风速主要选择0.2m/s、1.0m/s和2.0m/s三种典型风速;风速大于2.0m/s的天气对污染物扩散非常有利，污染源对于近距离范围产生的影响相对较轻，对于远距离范围产生的影响也会因为风力的稀释扩散作用显得相对不突出。在实际计算过程发现，历时时间在10分钟之内最大落地浓度和距离变化不大，主要集中在源附近;30分钟之后由于风速、风程等情况的影响，小风时最大落地浓度距源较远，浓度相对较低;风速较高时，经过稀释和扩散，落地浓度也相对较低。因此历时时间选择10、15、30分钟三个档次。
(1)焦炉荒煤气放散事故时，因停电、设备故障等原因未能通过放散管放散，而是直接从焦炉放散情况：
由于硫化氢、氨、氰化氢、萘、苯并芘、尘和同苯相比，同为气态污染物，在计算过程中所不同的只是源强的区别，源的其它参数完全相同，因此本次评价仅计算排放量最大的苯污染物，其他污染物可以同苯进行类