制造型企业可能会遇到诸如生产的产品未达到顾客质量要求，企业质量成本过高，质量责任不明确，员工质量意识不强等等问题，导致这些众多问题的原因是由于质量体系不健全。
要想彻底的解决制造型企业的质量管理问题，首先需要了解顾客有哪些质量需求，总的来说，客户的质量需求有以下六个方面：性能、可信性、安全性、适应性、经济性和时间性。
①性能：产品在功能上满足顾客要求的能力，这是顾客对产品质量最基本的需求，包括使用性能和外观性能两方面。常见的质量性能问题有：设备产品无法正常运转工作，高精度加工设备无法完成高精度工作等。
②可信性：反映产品可用的程度及其影响产品正常使用的因素，包括可靠性、维修性和保障性三方面。可靠性是产品在规定的条件下，在规定的时间内，完成规定的功能的能力；维修性是产品在规定的条件、时间、程序和方法进行维修，保持或恢复到规定状态的能力；保障性是按规定的要求和时间，提供维修所必须的资源的能力。常见的关于质量可信性问题有：装备产品无法在预定时间内完成加工任务，产品损坏后无法修复或者缺少产品相应的关键配件等。
③安全性：指产品在制造、流通和使用过程中要保证人身安全、财产免受损失和环境免遭毁害。常见的关于质量安全性的问题有：生产产品过程中产生不必要的废气、废水造成环境污染，或因操作不当引起爆炸造成人员伤亡等。
④适应性：指产品适应外界环境变化的能力。常见的与质量适应性相关的问题有：加工设备无法根据外界需求快速调整或加工工艺过时等。
⑤经济性：指产品生命周期的总费用，包括生产、销售过程的费用和使用过程的费用。经济性是保证组织在竞争中得以生存的关键特性之一，是衡量质量的一个重要指标。常见的相关问题有：设备产品高额的维护费用或者设备产品的维修过于频繁导致产品成本过高等。
⑥时间性：指在规定的时间内满足顾客对产品交货期和产品数量要求的能力。常见的问题有：产品延迟交货或者产品交货数量不足等。
要想提高顾客的满意度，就需要满足顾客对产品的各种需求，企业必须对影响产品质量的各个环节加以严格的控制。根据朱兰博士的质量环理论，企业需要对产品的整个生命周期进行质量控制。从产品设计和开发到采购，再到产品生产制造、销售中的任何环节都会影响产品的质量。
那么，如何有效地保证产品质量达到顾客的要求？我们不仅要对产品生命周期的整个环节进行质量控制，还应该了解影响制造型企业产品质量的因素。从整体上看，影响产品质量的因素主要可分为人、机器设备、物料、工艺、测量方法、环境因素，简称为“5M1E”。机器设备的功能和加工精度、产品工艺的合理性、测量方法的科学性和可实现性以及环境因素都会对产品的最终质量造成影响，而物料的质量更是影响产品质量的直接因素，但这些影响因素必须通过“人”的因素作用于产品质量的形成，因此，人的因素是企业产品质量控制的关键因素。
人是企业中最活跃的分子，也是影响产品质量最直接的因素之一。而企业中的人可以大体分为管理者和员工，他们都在很大程度上影响产品的质量，从企业管理者的角度讲，企业产品的质量是企业生存和发展首要解决的问题，这需要企业的管理者充分地重视，需要通过企业文化宣传等多种形式向员工灌输“质量是企业的生命”，“质量是需要企业的全员参与”的思想意识，在企业内部形成质量文化。其次从员工的角度讲，他们的一举一动都可能造成产品的质量问题，员工对产品质量的影响可能是多方面的：①员工的技术水平问题：由于员工自身的技术水平，无法顺利完成该项工作，从而造成产品质量问题；②员工的思想意识问题：员工的思想意识中缺乏全员、全过程的质量观念，忽视自身工作对最终产品的质量影