与建立责任制和奖惩制度。实行实时工作制，多劳多得，协调好内部矛盾，防止出现消极怠工现象，提高劳动效率。进而形成文明施工团结一致的工作氛围。项目管理中，人的因素至关重要除了要加强个体素质，还需在十分清楚地划定任务与责任界限的基础上，建立责、权、利相结合的管理体系，即据个人承担的责任授予相应的权力并与经济效益挂钩奖惩分明。这有利于发挥项目组织中人的积极性，有利于层次化地对项目进行管理，有利于质量责任体系的落实。
1.2 材料的管理
材料是建筑产品的物质基础，是构成工程实体的要素。它决定了工程的内在质量。材料是否符合设计及规范要求，将直接影响产品的质量。材料管理的关键是保证将适用的物品，按照正确的数量在正确的时间内供应到正确的地点，以保证工程顺利实施。应采取以下措施：
1.2.1 材料的计划管理
开工前，应有供应备料计划，施工中根据工程变更和进度，随时调整进货的数量和进场时间。
1.2.2 材料的采购与进场验收
采购前必须将项目所需材料的质量要求，用途，投入时间，数量说清楚，做出计划表，并在采购合同中明确规定这些内容，并选择正当的进货渠道。材料进场时，必须附有材料的合格证和检测报告，核对进场材料的品种、数量、规格、型号、证件等，必须做好验收记录，对不符合验收条件的一律不能进场使用。
1.2.3 材料的储存与保管
现场的材料必须防火、防雨、防盗、防变质、防损坏，比如水泥露天堆放时，如有雨淋结块就不能使用，造成经济损失；钢筋沾有泥污或生锈时，将严重影响砼结构的结构力。
1.2.4 材料的使用监督
使用时是否严格按配合比或其他要求；是否做到谁用谁清，随清随用、工完料退场地清，是否按要求保护材料等，这些问题有的会影响质量，有的会增加不必要的开支。
1.2.5 要大力开展节约材料的活动
材料的节约直接产生效益，当然必须是合理的有效的节约，不能“停工减料”，事倍功半。总之，材料的使用必须抓住质量关和效益关，使用的材料要合格，节约的途径要合理，走节约化、规格化的路子。
1.3 机的管理
随着科学技术的发展，建筑工业化、机械化水平正迅速提高，以机械施工代替繁重的体力劳动，机械设备的数量、种类、型号也正在不断增多。在施工中起的作用越来越大，加强对机械设备的优化工作日益重要。因此，设备管理要注意正确选用机械，保证其在使用中保持良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效益和产出水平，针对管理的任务，应做到项目经理或工程承包人要严格把关，一定要人机固定。
1.3.1 正确选用机械
应据工程特点选择适宜的主导施工机械，为了充分发挥主导机械的效率，各种辅助机械应与直接配套的主导机械的生产能力协调一致，当然为减少施工的投资额，应尽量选用现有机械，若选用新购机械除应检查其质量合格与否，还应要求供应商辅助安装，指导或培训，协助解决安装中的问题。机械的合适与否，将对工程的实施与效益产生直接的影响，比如砼浇筑量较大时，宜选用350Ｌ的搅拌机，这样，才能保证砼的小时出量。
1.3.2 建立设备保养和维修制度
这项工作非常重要，机械设备在使用中，各部件的衔接可能松动，机件可能磨损，从而可能导致不仅仅是停工停产，而且可能导致安全事故的发生。天虹公司（江苏省盐都县）驻山东办事处一工程，就因为机械维修人员的疏忽，一个螺丝的松动脱落致使两个死亡的恶性事故，为我们敲响了警钟，此类事故不胜枚举，因此必须定期保养，及时抢修，确保机械正常运转和良好的运行状态。
1.3.3 无论新老机械都应实行人机操作证制度
这既可保证机械设备得到合理
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