实际岗位的现场施工与管理模拟，有效保证了施工速度与质量。
针对船闸人字门顶枢预应力锚杆一期安装精度高的情况，在采用专用测量网、使用高精度测量仪器的基础上，综合考虑测量技术的运用、现场多工种作业程序及质量验收程序，进行了施工作业与管理流程的再造，使安装时间由2~3个月缩短到20~30 d。
船闸战线长，过流面多，混凝土质量检查与处理是一项确保运行安全的重要措施，按照循环流水作业程序要求，项目部还对混凝土表面质量，结构缝、施工缝、裂缝，止水检查槽与排水系统，内部质量（大体积混凝土自检与终检钻孔取芯、大体积混凝土内部无损检测）等4类质量检查与处理的工作流程与工作标准进行了细化，组织专门班子落实。
在船闸地下输水系统南坡四级工程中，施工人员充分发挥主观能动性，将阀门井闸室段混凝土、集水井混凝土、阀门井上、下游渐变段的混凝土施工统筹考虑，平面分块、立面分层，在狭小的工作面上，同时开展多结构块施工，缩短工期达2个月，使这个最晚转入混凝土浇筑的部位摆脱了困境。
5.4其它新工艺的应用
三峡船闸新技术与新工艺的运用还包括以下几方面：
①船闸高陡边坡高强度锚索锚杆支护与大型块体安全处理；②结构混凝土配合比设计与优化；③闸室衬砌混凝土冷却水管应用；④大型多拌和楼系统车辆识别与调度系统；⑤大直径钢筋机械挤压接头与直螺纹接头；⑥混凝土水平施工层间缝化学灌浆；⑦结构混凝土温度裂缝表面贴嘴高压化学灌浆；⑧地下输水平洞地下水引排、一、二期混凝土免拆模板；⑨结构混凝土内部质量单面表面检测；⑩大体积结构混凝土内部质量分部位专项与综合检测；11高速水流混凝土表面质量处理，不同过流表面混凝土结构缝渗水处理；12混凝土与岩体结合面排水系统；13永久混凝土防渗墙施工与接头质量检查；14大型人字门一次连续吊装两节与反弧门整体一次吊装；15人字门节间焊缝工艺与焊接变形控制；16人字门背拉杆液压张拉安装工艺；17人字门承压条高强环氧填料灌注等。可以说，技术进步贯穿于项目建设的全过程。
在三峡船闸建设过程中深深感到，创新思维更加重要，它可以使思路豁然开朗，复杂矛盾的解决就孕育在创新思维中。
5.5信息与网络技术的应用
信息已经越来越显示它在项目管理中的重要性。借助信息和网络技术可以实现对信息的收集、分析判断，对项目进行全过程管理。船闸项目管理过程中充分利用了信息技术与网络技术，提高信息采集与传递的速度，及时掌握项目进展，提高了对后续进展的预测能力。
6、加快合同变更，建立激励机制
对于三峡船闸这样一个超大型项目，工程建设过程中的修改调整是合同执行过程中的一项关键性的工作，是合同执行过程的正常情况。对船闸高边坡地质情况的具体认识，就是随着开挖的进行逐步暴露，逐步加深的，高边坡开挖中揭露的f1050、f1239、f1096等断层就带来了边坡支护设计、混凝土结构设计与地质体处理的变更。船闸交通桥的设计能力与现场安装方案，也是随着对永久金属结构及设备安装、检修方案的研究而调整的。船闸上部建筑设计，在招标设计时比较宏观，但随项目进展的深入，上部结构设计细化，就带来了合同变化。三峡船闸土建工程一般采用单价合同，及时的合同变更与工程结算是保证项目进展顺利的重要措施。
（1）针对船闸项目的合同变更及索赔，制定了每半个月一次的工程变更定期讨论制度，采用标准格式及审批程序，规范合同变更及索赔处理。建立了合同变更、索赔处理台帐，及时归档。运用三峡工程信息管理系统（TGPMS），加快合同结算、决算及验收工作。
（2）对一些重大变更问题，考虑处理的时间相对较长，采用垫资形式缓解主要设备与资源投入上的经济困难；
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