bsp;
4.5.3使用ASME方法分析新流程
依据再造的新产品开发流程,进行B产品的开发。B产品与流程再造前所开发的A产品相比,从产品的复杂程度、应用的核心技术的先进性、产品的容量等方面都近似,A、B两种产品的开发具有可比性,通过分析B产品的开发实例,检验新设计流程的效果。使用ASME方法分析B产品的开发流程如下
表4-7ASME方法分析B产品的开发流程
序号 活动 增值活动 非增值活动 检查 输送 耽搁 存贮 时间(周 ) 操作者
1 新产品的构思和构思的筛选 ○ 2 新产品开发委员会
2 确定整体设计方案 ○ 3 新品开发团队
3 制定新产品营销战略计划,进行商业分析 ○ 2 新品开发团队
4 硬件设计、新产品元器件、原材料的筛选、新产品硬件设计文件/软件设计/建立新产品批量生产、批量测试环境/完成新产品现局施工设计,现局施工方法 ○ 30 新品开发团队
5 样品制造 ○ 4 新品开发团队
6 样机调测 ○ 3 新品开发团队
7 完成新产品小批量试制 ○ 2 新品开发团队
8 新产品批量生产 ○ 2 新品开发团队
9 正式文件发行 ○ 1 新品开发团队
10 新产品试销和商业化 ○ 6 新品开发团队
时间合计(周) 55 55
通过使用ASME方法分析B产品开发流程,得出了B产品的开发时间,B产品的开发时间为55周,与流程再造前的A产品的开发时间相比较,开发时间明显缩短,在B产品的开发流程中删除了非增值活动,减少了再造前流程中存在的返工和检查时间。
4.5.4应用作业成本法分析新流程
以上述B产品的开发过程为例,按照作业成本法计算B产品的开发费用
(1)确认和计量各种资源耗费,确认主要作业,确认作业中心。
B产品的开发过程所耗费的资源与A产品相同,详细列表如下:
表4-8B产品开发费用资源列表单位:千元
项目 资源编号 资源分配率
工资及福利费 R01 1/人.周
差旅费 R02 2/人.周
软硬件设计环境使用费用 R03 20/周
文件编写设备费用 R04 2/周
培训/技术资料交接费用 R05 5/次
样品试制费用 R06 200/套
单板调测费用 R07 10/板.次
样机调测费用 R08 50/次
批量生产环境材料设备费用 R09 500/套
批量测试环境材料设备费用 R10 300/套
列出新开发流程中的各个作业中心,每个作业中心由若干个独立的作业构成,将这些作业分类整理,列表如下
表4-9新开发流程中的作业中心
作业中心 作业项 作业编号
新品开发前准备 新产品的构思和构思的筛选 A01
确定整体设计方案 A02
制定新产品营销战略计划,进行商业分析 A03
产品实体开发 硬件设计 A04
软件编程 A05
单板调测 A06
样品试制 A07
样机调测 A08
设计文件制作 A09
硬件设计变更 A10
软件设计变更 A11
设计文件制作变更 A12
新产品元器件,原材料的筛选 A14
建立新产品批量生产环境 A15
建立新产品批量测试环境 A16
新产品现局施工设计,现局施工方法确定 A17
新产品小批量试制 A18
新产品批量生产 A19
销售准备 新产品试销和商业化 A20
(2)确立各类资源的资源动因(ResourceDriver),将资源分配到各受益对象(作业),据此计算出作业中该成本要素的成本额。
首先依据每个作业所消耗的资源,计算出各个作业的成本。
n
AC=∑Ri×RDNi
i=1
AC—作业成本(ActivityCost)
R—资源(Resources)
RDN资源动因数(ResourcesDriverNumber)
按照此方法计算出每个作业的成本
表410作业成本单位:千元
(3)各个作业中心的成本分配到最终产出(产品、劳务或顾客)。即将成本库中的费用分配到产品中去。
 
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