减少原材料、半成品等在施工场内的运输距离和倒运次数，控制操作损耗。
6、集中加工原材料。原材料集中加工，扩大成品、半成品供应，减少材料加工中的损耗，提高材料的利用率。钢筋集中加工可节约5%，混凝土构件集中预制，砂浆及混凝土的集中拌合，都会大大减少其使用量。
7、使用新机具。比如焊机的使用，既可避免搭接浪费钢筋，有能减少钢筋头，可节省4%~6%。混凝土拌合站、混凝土罐车、混凝土输送泵、车等机械的使用，减少了水泥、砂、碎石和混凝土的散落和流失。地中衡（电子称）的使用，能提高进料数量的准确性，避免材料的亏损。
8、使用新材料，优化试验配合比。使用混凝土外加剂、粉煤灰、钢纤维等，可减少水泥用量，增加混凝土强度，降低施工难度；在保证工程质量的前提下，优化材料的配合比，采用先进的施工工艺等，能减少材料的消耗。周转材料（碗扣型、门型支架、贝雷架等）的使用，既能减少钢材、木材的用量，又可节省大量的运费。 转贴于：中国项目管理资源网
9、精心施工。控制工程构造物和构件的尺寸（防止超长、超宽、超厚、超强度、超标准等），杜绝不合格品，避免返工，以控制物资消耗。
10、坚持中间分析和核算。在施工过程中，要分阶段（一般按分部、分项工程为阶段，也可按月为阶段）进行材料使用的分析和核算，以便及时发现问题，防止材料超耗。
11、组织物资回收，修旧利废。对施工用的器具及配件要实行领新交旧制度，防止材料的流失。对周转材料要积极调剂，加快周转，及时维修，提高周转次数。
12、改善运输、装卸、包装、保管等条件，降低材料在使用前的损耗。建立物资包干使用的经济责任制，把材料的节约与浪费同职工的经济利益挂钩，节约按比例分成，调动职工的积极性。
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