布一样，同样是25万元/吨。按照疫情前熔喷布的价格，膜材料确实没有价格优势，也正是因为成本方面不占优势，所以也没有往口罩应用方面开发。但是疫情发生后，由于市场上熔喷布价格出现了明显上涨，有些地区据说已经涨到了50万元/吨~60万元/吨，所以这种情况下，覆膜材料应用于口罩领域也就具有了商业化价值。
从产品性能来说，使用这种材料生产的口罩，可以通过简单高温、蒸煮、酒精喷洒消毒，反复使用10次以上。孙成磊称，以一家百人规模的公司测算，目前市面上一次性口罩2元一只，一个工人一天一只就要100只，十天成本就是2000元。即便使用新材料的口罩售价比一次性口罩贵一倍，十天的成本也就是400元。“况且我们目前的售价和熔喷布持平。”
检验机构对该材料口罩样品出具的检测报告显示，“70度热水浸泡2小时，自然晾干后测试，效率保持率在96%以上。”
据悉，之所以可以重复使用有关，与该材料的原料——聚四氟乙烯（PTFE）有关，PTFE一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
日产4万~6万平方米，到底是怎样一个概率？若按照6万平方米可制作150万只口罩来测算，新材料可实现口罩反复使用10次，相当于日产1500万只口罩。
“目前，整个浙江地区口罩的日需求量也就在3000万个左右，如果客户反复使用，这种材料还是能解决蛮大的市场需求。”孙成磊称，公司还在进一步提升这种材料的产能，争取尽快达到12万平方米/日的目标。目前，拉膜的产能已经到了12万平方米，但是复合工艺分切过程还跟不上。所以，生产线现在还在改正。
在口罩熔喷原料紧缺、高企的当下，也许朝晖过滤率先实现了熔喷替代材料的产业化。但是，在寻找解决熔喷供应瓶颈问题的路上，朝晖过滤不是唯一。
证券时报·e公司记者注意到，中化集团官网显示，疫情发生后，中国化工所属中昊晨光院全面评估盘点自主核心技术，紧急立项，研发用于替代熔喷布的口罩材料。
2月17日，中昊晨光院自主研发、可重复使用的KN95防护口罩下线，这标志着晨光院高科技材料——膨化聚四氟乙烯（e-PTFE）微滤膜在口罩生产上的成功应用，可替代熔喷布，并能经受得住水洗、消毒等程序，实现可反复使用。
新增产能正在放量
实际上，面对口罩关键材料熔喷布全国告急，不仅有企业研发可替代材料，证券时报·e公司记者发现，经过近期的各路资本的紧急投产或扩产，熔喷材料的产能正在放量。
3月9日，中国石化旗下燕山石化第一批熔喷无纺布正式出厂销售。这一天，距离中石化决定筹建10条熔喷布生产线仅15天。2月24日，中国石化决定筹建10条熔喷布生产线，要求燕山石化与国机恒天集团迅速合作，建成一座熔喷布生产厂，打通口罩生产全产业链。
值得注意的是，据媒体3月10日报道，为进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，在前期紧急上马10条熔喷布生产线（产能18吨/天）的基础上，中国石化又决定在旗下燕山石化和仪征化纤再增加6条生产线，以增加12吨/天的熔喷布产能。预计5月底全部投产后，将形成30吨/天产能。
中国石油也与合作伙伴达成协议，形成熔喷布生产能力。2月29日，首批熔喷布经检测合格后运抵抚顺石化。中国石油计划形成兰州石化、辽阳石化生产线共4条，并与2家企业合作形成一定熔喷布产能。
国恩股份口罩用熔喷聚丙烯产品于2020年2月中旬开始投产，截至3月9日，