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PDCA循环在工程质量控制中的应用

2008/4/11 9:03:51 |  8652次阅读 |  来源:网友转载   【已有0条评论】发表评论

【摘要】 PDCA循环是企业推行全面质量管理在方法上的重大变革。本文结合一争创“钱江杯”工程为例,坚持“强化验收,过程控制”的指导思想,运用全面质量管理的观点,介绍了有效地控制 Forbo 亚麻油地材这一新型建筑材料在施工中分层、鼓包、起壳等质量缺陷的方法和措施。

1 项目概况
    某研究所综合试验楼工程为国家重点建设项目,占地面积 1889.76m2,工程建筑面积 13020m2,工程造价 3656 万元,合同工期 463 天;工程按沉降缝分为 A、B、C 三个区,其中 C 区共十三层(地下室一层,地上十二层),钢筋混凝土框架结构。
    本工程装饰档次较高。外墙采用钢构骨架、干挂花岗岩。一到四层楼地面采用普通水磨石地面,五到十二层楼地面采用 Forbo 亚麻油地板卷材(由荷兰福尔波亚麻油材料有限公司生产)。亚麻油地板卷材铺贴面积为 3795.4m2,该分项工程是整个装饰工程的重点,不仅是创优(“钱江杯”)中的薄弱环节,也是新工艺、新技术、新材料的应用项目。
    调查发现,亚麻油地板卷材铺贴好后,有分层、鼓包,起壳现象。为有效控制这些质量缺陷,确保楼地面工程为优良,成立了项目 QC 攻关小组,贯彻执行“百年大计,质量第一”的方针,坚持“强化验收,过程控制”的指导思想,运用全面质量管理的观点,充分运用排列图表、因果分析及对策表等行之有效的科学方法去揭示问题的本质,取得了较好的效果。

2 PDCA 循环的应用
2.1原理
    PDCA 循环是“计划(Plan) — 执行(Do) — 检查(Check) — 总结(Action)”工作循环的简称。它是企业推行全面质量管理(TQC)在方法上的重大变革。它将过去事后检验把关为主的质量管理转变为预防为主和改进为主质量管理;把过去分散管理方式转变为系统、全面综合治理的方式;把过去管结果转变为管因素的科学管理方法。它是提高产品(工程)质量的一种科学方法。PDCA 循环的运转包括八个步骤:
(1)分析现状,找出存在的问题(工期、质量、投资、索赔等)。对于存在的问题,要尽可能用数据加以说明。所用工具可用排列图、控制图等。
(2)分析产生问题的各种影响因素,并对各个因素进行分析。所用工具常用因果图(亦称鱼刺图)。可从人(Man)、机具(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、环境(Environment)即 4M1E 等五方面入手进行分析。
(3)找出影响目标控制的主要因素。这可用排列图、相关图等工具。
(4)针对主要因素,制定活动计划和措施。在施工技术方案中要体现订什么计划(What)、达到的目标(必要性,Why)、在哪里实施这一措施或计划(Where)、由哪个单位、谁来施工(Who)、何时开始、何时完成(When)以及如何实施(How)等具体内容,亦即 5W1H。
(5)按既定计划实施。
(6)根据计划的要求,检查实施的结果,看是否达到预期控制的目标要求。
(7)根据检查结果进行总结,必要时,召开有设计、施工、监理及甲方代表参加的现场协调会。总结经验、巩固成绩,协调改进措施的落实。
(8)提出这一循环尚未解决的问题,转入下一轮 PDCA 循环。
施工管理工作的主要方法是控制。因此,应将 PDCA 循环与施工目标控制结合起来,进行动态控制,如图 1 所示。
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    在施工管理过程中,为有效地推动 PDCA 循环,提高工作效率,有效地控制质量目标,需要大量的数据和信息,通过各种工具主要是排列图、因果图、控制图等)对施工信息和数据进行收集和整理,对施工目标控制状况做出科学的判断。在本次解决地面质量问题的 QC 活动中,共经历了二轮 PDCA 循环。

2.2第一轮 PDCA 循环

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