3、试制和试验的质量成本控制
通过试制生产可以发现设计中许多没有考虑到的问题。发现问题，予以纠正，从而完善产品质量，可以降低将来批量生产的质量成本。在样品试制中要进行工艺评审，及早发现和纠正工艺设计中的缺陷，以降低产品成本和质量成本。
二、质量成本并行控制的特点和目标
从上面的分析中我们可以看出，传统的质量成本控制是按照企业生产流程的进展而逐步实施的，由于在串行开发系统中，信息流动是单向的，其缺点为：串行工作过程中，不能及早完善地考虑制造过程质量控制等问题；设计和工艺串行，工艺过程等待图样，造成生产启动较慢；在图样未下厂前，生产处于等待状态；图样下厂后，由于受产品周期的限制，使工艺设计和工装设计所剩时间较短，更难以保证设计和制造模型的一致性。
所谓并行工程，简称CE，根据美国防御分析研究所（IDA）R38的定义：“并行工程是集成地并行地设计产品及相关过程（包括制造过程和支持过程）的系统方法”其特点是：一，提倡团队精神、强调团队合作。二，强调设计过程的并行性。并行工程要求在产品设计的一个阶段正在进行时，就需要考虑下一步或者更远的设计方案，它强调产品设计过程中的并行性。并行性有两方面的含义：一是在设计过程中通过专家把关同时考虑产品寿命周期的各个方面；二是在设计阶段就可同时进行工艺（包括加工工艺、装配工艺和检验工艺）过程设计，并对工艺设计的结果进行计算机仿真，直至用快速原型法产生出产品的样件。三是，强调设计过程的系统性。四是，强调设计过程的快速反应性。并行工程强调对设计结果及时进行审查，并及时反馈给设计人员。这样可以大大缩短设计时间，还可以保证将错误消灭在“萌芽”状态。
三、质量成本并行控制的作用
1、可以优化质量成本控制机构、优化产品开发机构
经过质量成本并行控制以后，质量成本控制机构就变成了一种主动、积极的机构，它可以在企业产品生产以前就能把质量成本控制在一个合适的水平。通过并行，可以将拥有不同知识的员工集合在一起，让他们在一个和谐的环境中对产品设计出谋划策，进而可以优化质量成本控制机构，优化产品开发机构。
2、可以有效激励员工，增加他们的工作积极性
通过质量成本并行机构，可以让不同部门的员工加以沟通、协调，提前避免开发产品中遇到的各种问题，可以增加他们的工作热情。当员工身兼数职时，根据激励原理，他会有一种受到重视的感觉，进而激发他们对自我实现这一层次的能力，有效激励员工。员工积极性的提高，就能够为企业制造更多的成果。
此文章共有3页 上一页 1 2 3 下一页
文章来源：中国项目管理资源网
|
Leadge.com首页 > 知识库 