2.2这类问题的关键在于品牌客户是否将其明确的品牌经营政策传递给其供应商。比如说，品质达到什么水平， 某项具体的性能指标不低于多少， 以及清晰新产品开发程序，样品确认细则，产品说明书的要求等。
3．产品试制的质量管理
3.1当我们将客户需求分析清楚后，面临的便是产品如何实现的问题。 很多时候我们需要先试制样品供客人确认。在产品试制中和完成后通常会遇见以下问题：
3.1.1原材料相关的问题，
性能，疵点，最小批量，交货周期，货源是否稳定，
3.1.2生产相关问题，
如果样品在试验室完成能否复制到工厂批量生产，
如果在工厂试制，加工中是否需要特别的工艺（序），
能否通过少量试制来预测大量生产可能遇见的问题？
3.1.3成品相关的问题，
样品的测试结果是否与客户期望一致？样品检测是否需要特别的方法或仪器？
3.2 从上面的问题可以看出即使是很简单的试制样品，也需要全面质量管理的支持。由于新产品开发作为项目管理时通常受项目进度的控制，客户急着看样品， 很多产品试制中出现的问题再没有得到妥善处理便进入项目的下一步。例如，样品需要普通原材料经过一道特殊处理后才能达到客户要求的性能。 然而样品得到客户确认后便进入了生产。后续面临的问题是特殊处理需要增加额外的工时，单位成品的成本价格也会上升。对于新产品开发这样的情况是屡见不鲜。
3.3此类问题在于企业需要有很完善的产品试制的质量保证体系， 去减少产品开发后期的压力。将一些质量解决在试制阶段远比进入批量生产时花费的代价要小的多。当然少量的产品试制决不可能反映出批量生产可能遇到的问题，但在试制阶段考虑的越多，批量生产阶段就会越从容不迫。
4. 新产品开发的商业化阶段
4.1很多公司的新产品开发并没有这样一个阶段。从少量样品试制到大批量订单生产是很多见的情况。这里提到的商业化阶段主要是指将新产品推向市场前的商业价值的评估。越是复杂和重要产品越需要这样一个步骤。
4.2评估的内容和方法很多，常见的是将试制变为小批量生产，然后投放到一定的市场。
4.2.1评估产品实地使用的性能表现或在实验室模拟测试
此文章共有4页 上一页 1 2 3 4 下一页
文章来源：中国项目管理资源网
|
Leadge.com首页 > 知识库 